平压平模切机出来纸板起折子怎样调整？可以参考。数控平压平模切机出来的纸板，向地面以及向其它压片机挤压，地面挤压后一般就在成型机压制，成型机压制到位后纸板往下压，平移成型机，回转上卷机要做两次平移，才能充分挤压。平压平模切机出来纸板，向地面以及向其它压片机挤压，地面挤压后一般就在成型机压制，成型机压制到位后纸板往下压，平移成型机，回转上卷机要做两次平移，才能充分挤压。平压平模切机出来纸板，向地面以及向其它压片机挤压，地面挤压后一般就在成型机压制，成型机压制到位后纸板往下压，平移成型机，回转上卷机要做两次平移，才能充分挤压。

平压平模切机出来纸板起折子怎样调整才好？主要一个力学原理，应该是平压对纸板起压力，而平模切机出来后不能提起，是因为平压力和平模切机大小有关。平压或者平模切机出来后不能提起的纸板是由于平压力小，而切割纸板的刚度过大，时间一长就会造成纸板起折。说明纸板的变形及程度。用更直观的话表述就是，纸板在平压或者平模切机出来后，某些纸板会变形，那么就说明该纸板变形或者受力程度超过材料的变形及承载能力，即变形很大，承载能力小，纸板因为受到拉力，纸板的承载能力会大于材料的承载能力，该变形即为材料的变形或者受力情况，即起折力。一般说，压力和距离，纸板变形就会，但是看每个平压机的大小变形情况。